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  • MPH-2500型細木工板拼板機

    MPH-2500型細木工板拼板機

    產品名稱:MPH-2500型細木工板拼板機

    詳細說明:

    拼板長度 190-2500 拼板寬度 用戶自定 板條長度 150-2500mm
    板條寬度 35-60mm 板條厚度     24m³/h
    拼板推進速度 20-40次/分鐘 電機總功率     0.5mpa
    液壓系統壓力 4mpa 蒸汽壓力/溫度 0.1-0.5mpa/100℃-150℃







    細木工板拼板機用途:
        本機主要用于細木工芯板的生產。將小直徑原木,旋切木芯、制材板皮等原料制成的規格板條,經過涂膠、拼擠、干燥等工序制成整
    幅面的實木芯板。
        本機以蒸汽為加熱介質配備液壓系統進行自動拼板工作。本機具有結構合理、造型美觀、生產效率高等特點。
    細木工板拼板機結構和特點:
        本機由電器原理系統、液壓系統、氣動系統、加溫系統、推板作業機構、側向推進機構、截據、機架等八部分組成。機架立柱采用槽鋼焊接而成,用槽鋼、工字鋼連接;裝料部分由氣動翻板和壓梁組成;推板部分由油缸、液壓站、同步裝置組成;加熱管為規格的方管加工而成,下加熱管固定在工字鋼上,上加熱管可升降,由升降電機粗調后手動微調。拼接板由翻板氣缸翻起,壓緊氣缸壓緊,經側向氣缸頂緊后,由推板推入加熱通道里,在經過園鋸片時截去過長的木條拼出要求尺寸的整張芯板.

    細木工板拼板機試運轉
    l、在機床運轉前應認真檢查各部位的螺栓、螺釘、螺母和接頭等連接件的連接是否可靠。
    2、選送壓縮空氣約7kg/crn2壓力,空氣壓力調節為6kg/cm2,供拼接時翻板及側向推進,約2.5kg/cm2供壓梁使用。打開蒸汽閥門,檢查每個加熱管的蒸汽是否泄漏,然后關閉。
    3、啟動園鋸機,再啟動油泵,檢查鋸片及油泵電機旋向是否正確,檢查液壓件的聲音是否正常。
    4、轉動氣動換向閥(1)使壓梁上升,轉動氣動換向閥(2)使翻板豎起。觀察壓縮空氣是否泄漏,并調節使壓梁,翻板運動靈活。當壓梁在最低位置時,調節壓粱的工作壓力;調節單向節流閥,使翻板能很順利地翻起,又能輕輕落下。
    5、啟動升降電機,粗調加熱管聞隙,看機構是否運行正常。并用手輪微調間隙,使之與拼板厚度相適應。
    6、推料啟動,看油缸、推板機構、側推氣缸是否正常工作,并調節側推氣缸壓力,使壓力繼電器能順利工作。待推入三張板木條后觀察液壓系統壓力是否正常,若阻力過大,可用手輪適當抬高上加熱管,以降低阻力。
    細木工板拼板機運轉
    1、打開蒸汽進氣閥門及排水閥門,排完水后關閉排水閥門,并打開疏水閥兩邊的截止閥,使設備升溫。
    2、打開壓縮空氣閥門,并合上所有的電氣升關。
    3、轉動氣動換向閥(1)使壓梁上升,轉動氣動換向閥(2)使翻板翻倒在翻板支座上。‘
    4、先把裝有未涂膠拼接板的托板放于翻板上(試完后再用涂膠后的板條),轉動氣動換向閥(2)使翻板豎起。并抽出托板,轉動氣動
    換向閥(1)使壓梁壓緊在拼接板上。
    5、啟動園鋸,油泵,啟動推料裝置的按鈕,推進木條,并用園鋸切去過長的木條。
    6、當推進最后一片木條時,全部停機后,并從第三項重新開始操作。
    7、機床正常工作后,方可拼接涂膠板試驗。
    8、當拼出板的對角線誤差大于1Omm時,可調節兩側板坯的壓緊力,可以減小板坯的對角線誤差。
    9、當拼出板機構出現故障后,請按停止按鈕。

    細木工板拼板機安裝與維護
    1、本機用地腳螺釘固定。
    2、及時給氣動三聯件排水和加油。
    3、經常給蝸輪、蝸桿加油脂。
    4,每班清理工作部位,使工作臺面不積膠。
    5、經常檢查濾油器、液壓油的清潔,及時清理及更換。
    6,安裝后對空車試運行,檢查各部位傳動是否正常靈敏可靠,沒有卡位,松動等異常現象后,方可使用。
     


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